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101 dálmatas es una de esas películas que no me canso de ver y conocer cómo se hizo [33m55s] hace que la aprecie aún más. Sin embargo, nunca me han emocionado las distintas obras derivadas de esta película por lo que nunca había contemplado cómo sería una versión en 3D, que quizás tuviera el siguiente aspecto:

No voy a decir esta interpretación de Roger de Leticia Reinaldo —un proyecto al que dedicó dos semanas— me haya hecho empezar a especular sobre ello, pero sí me ha hecho ver que se puede hacer algo reminiscente del material original utilizando técnicas modernas.

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Hace un par de años publicaban en Make el proyecto Fused Filament Fiddle de David Perry, que describe cómo fabricar un violín eléctrico diseñado en Fusion 360 de Autodesk y que se puede realizar con una impresora 3D de modelado por deposición fundida (en inglés, fused filament fabrication o FFF). Todas las partes se pueden imprimir sin material de apoyo y el instrumento resultante es completamente funcional y tiene este aspecto:

Este proyecto inspiró a Matt Hova y Kaitlyn Hova para crear el Hovalin un violín acústico funcional que puede fabricarse utilizando casi cualquier impresora comercial. El coste total de la materia prima para el violín (4/4) es de unos $70. El hovalin fue diseñado con Autodesk Fusion 360. Su forma y sus dimensiones están inspiradas en el modelo de violín Stradivarius:

Según dicen en Make, ahora están trabajando en una versión con componentes alternativos ya que, aparentemente, el tubo de fibra de carbono que requiere no se consigue fácilmente en Europa por el sistema de unidades (este es el que dan ellos de referencia).

Ambos proyectos son fascinantes y ponen a disposición de cualquiera con el interés, tiempo y recursos requeridos todo lo necesario para explorar, modificar y fabricar sus propios instrumentos. En mi caso, la parte del interés la tengo cubierta. El hecho de que el diseño del Hovalin esté basado en los Stradivarius quizás me permitiese comprobar indirectamente si hay alguna relación mensurable entre el número áureo y el diseño y sonido de este tipo de instrumento, como me preguntaba hace tiempo.

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Alguna vez he puesto por aquí contenidos relacionados con la portada del Unkown Pleasures de Joy Division. De camiseta montada sobre una foto de Michael Jackson a fondo de comic ficticio, pasando por un GIF animado. Sin embargo, hasta la fecha no la había visto impresa en 3D.

En Highsnobiety se hacen eco del trabajo de Michael Zoellner quien, inspirado por el documental “Joy Division” de Grant Gee, decidió producir una impresión 3D de la famosa portada. No encontró ningún gráfico vectorial y aunque trató de generar la forma de onda de PSR B1919+21 al final acabó trazándola a mano mientras veía el concurso de Eurovision.

El SVG resultante se extruyó y renderizó con Processing usando Geomerative de Richard Marxer y una extensión desarrollada por Zoellner llamada RExtrudedMesh. Finalmente lo exportó a OBJ usando OBJExport. El sketch de Processing no creó un modelo 3D de la variedad y, viéndose sin tiempo, lo reescribió para exportar las capas DXF y extruirlas en OpenSCAD. El resultado es un STL imprimible que se puede encontrar en Thingiverse.

El resultado seguro que es mejorable, lo que no quita que sea un trabajo muy interesante. Perfecto si se quiere imprimir también el disco de Unkown Pleasures siguiendo el procedimiento que vi en Enero.

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Por aquí han pasado recortables de guitarras, instrumentos de papel e incluso guitarras de cartón pluma. Ahora le toca el turno a guitarras de verdad.

ODD Guitars es un proyecto de fabricación de guitarras por sinterizado selectivo por láser de Olaf Diegel, profesor de ingeniería mecatrónica de la Universidad de Massey.

The bodies are printed, using Selective Laser Sintering, by 3D Systems in the USA, on an sPro 230 SLS system. The material being used for these guitars is Duraform PA which is a very strong form of Nylon. The resolution for the prints was 0.1mm (which means that each layer that makes up the guitar body is 0.1mm thick). The guitars feature a wooden inner core (choices of Mahogany or Maple, etc.) that links the neck to the bridge, which allows us to customize the sustain and tone of the instrument to suit the musician, and a number of options for hardware, etc.

Los resultados pueden ser bastante interesantes.

Desde luego, a nivel de diseño, las posibilidades se multiplican. Con todo, el precio aproximado de 3500 dólares (estadounidenses) colocan estas guitarras en mi categoría de “curiosidades”. De tener posibilidades, me resultaría más interesante tener una guitarra de fibra de carbono.

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Armada con un par de lenguajes de programación, un editor de audio, una impresora 3D y un tanto de tesón, Amanda Ghassaei ha encontrado una manera de convertir grabaciones digitalizadas en discos de 33rpm caseros. La calidad sonora de los resultados es algo escasa, a pesar de lo cual la pista de sonido sigue siendo identificable.

[…], the records have a sampling rate of 11kHz (a quarter of typical mp3 audio) and 5-6 bit resolution (less than one thousandth of typical 16 bit resolution). […]

Con todo, tanto la idea como el proceso me parecen interesantes. Usa Audacity para aumentar el volumen del audio y compensar posteriores pérdidas de nivel. Con ayuda de Python extrae la información que necesita desde ficheros WAV y la conforma, guardando el resultado en un fichero de texto. Tras esto, con un script en Processing, genera un fichero STL para poder pasárselo a la impresora 3D.

Los detalles, con algunos ejemplos, se pueden ver y oír en el artículo 3D Printed Record de Instructables.